Whitepaper: Gestion moderne de l’atelier
(Extraits)

Comment MES et IIoT se complètent-ils

Ce qui caractérise un système MES

Un Manufacturing Execution System collecte, analyse et présente des informations en temps réel sur le processus de production afin de permettre un contrôle optimisé de la fabrication. En tant que système de gestion de la production, le logiciel MES relie les systèmes de l’atelier aux systèmes de direction, c’est-à-dire les données sur les produits et les processus de la fabrication aux données sur le personnel, la gestion des marchandises et la logistique de la planification de l’entreprise.

Le système MES place les données techniques collectées dans un contexte global de gestion d’entreprise. Il en résulte des analyses de haut niveau qui constituent à leur tour la base de données pour les tâches de l’ERP. Le MES reste la source centrale de données – la Single Source of Truth – sur l’ensemble de la chaîne de création de valeur, du shopfloor au topfloor.

Optimiser la production de manière globale avec un MES

Les données sous-jacentes dans un Manufacturing Execution System peuvent provenir aussi bien d’une application IIoT que directement d’une solution de connectivité dans le MES. Complétées par des données sur les commandes et les produits, elles permettent d’obtenir de nouvelles connaissances pour l’optimisation des produits et des processus.

Le Dr Alexander Schließmann, Lead Value Engineer chez FORCAM-ENISCO, explique : “Un système MES ne sait pas seulement qu’une pièce vient d’être produite, mais aussi s’il s’agit d’une bonne pièce ou d’un rebut- ou encore à quelle commande appartient la pièce et combien de pièces doivent encore être fabriquées avant que la commande ne soit terminée”.

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