FORCE EDGE CONNECT :

Questions fréquentes & réponses

• Pourquoi la numérisation de tous les types de machines est-elle nécessaire sur le shopfloor ?

  Le carburant de l’industrie 4.0 s’appelle les données. Il s’agit d’utiliser les données pour améliorer les processus commerciaux et de production. Sur le shopfloor, les données peuvent être générées parallèlement aux processus de production. Grâce à des logiciels de pointe, il est ensuite possible d’analyser les données et d’en tirer de vastes connaissances. Le problème réside toutefois dans la diversité des installations existantes actuelles. Dans l’étude Industrie 4.0 de McKinsey, 60 % de toutes les entreprises industrielles indiquent que cela nécessite le remplacement d’environ 30 % des machines existantes. Toutes les machines ne sont pas prévues pour la numérisation et ne peuvent pas collecter de données par défaut. Ces installations créent des points aveugles sur le shopfloor. Pour résoudre ce problème, on pourrait penser à remplacer les installations existantes par des installations plus récentes et numérisées. Il s’agit toutefois d’une approche coûteuse qui se fait au détriment du flux de trésorerie. En revanche, le “retrofitting”, c’est-à-dire la mise à niveau des anciennes installations analogiques existantes vers des installations capables de saisir et de traiter des données, est une approche plus judicieuse. Pour cette approche, FORCAM propose une série de méthodes de connexion de toutes les machines. Grâce à ces méthodes, il est même possible d’intégrer les machines de n’importe quel âge.

• Comment fonctionne la connectivité grâce à l'"Edge" ?

  Les signaux sont saisis à proximité de la machine ou de l’usine, soit par une connexion directe pour les commandes de machines modernes, soit par une unité décentralisée pour les machines plus anciennes. Les signaux de données sont normalisés par un moteur HighspeedScript, mis en mémoire tampon et ensuite mis à disposition de l’application backend basée sur le cloud. L’unité Edge-Computing de FORCAM fonctionne en règle générale à proximité de la machine sur le réseau du client, afin d’éviter toute restriction de la bande passante ou de la capacité hors ligne.

• Comment connecter au système des machines qui n'étaient pas prévues pour la numérisation ?

  Le contrôleur d’E/S FORCAM, qui a fait ses preuves sur le marché, vous permet de connecter facilement les machines de manière numérique.

• Quelles sont les commandes de machines prises en charge ?

  EDGE CONNECT prend en charge tous les types de protocoles de commande spécifiques aux fabricants, tels que Siemens, Fanuc, Heidenhain et bien d’autres, afin de recevoir des signaux et d’écrire des paramètres.

• Quelles sont les normes de communication industrielles prises en charge ?

  EDGE CONNECT prend en charge toutes les normes de communication du secteur, y compris MQTT, OPC-UA, etc. Notre architecture avancée de plug-ins permet d’intégrer efficacement de nouvelles normes de communication. Vous êtes ainsi paré pour l’avenir et n’êtes pas limité à un seul fabricant.

• Puis-je intégrer mes propres applications et assurer la connectivité avec tout type de système ?

  Grâce à notre API Edge, vous avez un accès rapide et standardisé à toutes les fonctionnalités, ce qui nous permet non seulement de soutenir le développement de vos propres applications, mais aussi d’assurer la connexion à n’importe quel système.