Solutions de fabrication numérique SAP
Basé sur les technologies de pointe SAP Digital Manufacturing Cloud (SAP DMC) et Digital Manufacturing Suite (SAP ME et SAP MII), FORCAM vous propose des solutions efficaces pour votre production individuelle et très complexe. Les solutions de fabrication numérique permettent aux entreprises d’exploiter pleinement les avantages de l’industrie 4.0 – avec une intégration directe dans leur ERP SAP existant. Qu’il s’agisse d’une architecture edge, cloud, on-premise ou hybride, vous avez le choix entre une gamme de composants standard allant de la connexion machine aux évaluations à l’échelle du groupe. Nos experts couvrent tous les aspects du cycle de fabrication, de la planification à l’ingénierie en passant par la fabrication.
En choisissant SAP Digital Manufacturing pour votre environnement ERP SA, vous bénéficiez d’une connectivité machine du leader du marché FORCAM en conjonction avec la solution de fabrication numérique la plus complète du marché. Grâce à cette intégration verticale, les solutions peuvent être intégrées directement dans votre environnement informatique existant. En outre, vous pouvez connecter des centaines ou des milliers de machines dans votre usine numérique et votre écosystème d’entreprise en un temps record à l’aide de modèles de machines standardisés. L’avantage : des phases de mise en œuvre raccourcies et une augmentation significative de l’efficacité, de la stabilité, de la transparence et de la qualité, ainsi qu’une réduction des coûts d’exploitation permanents.
Obtenir une transparence totale sur tous les états de production
Des outils flexibles pour contrôler et optimiser vos processus de production
Décisions basées sur des analyses et des prévisions en temps réel
Avec SAP Plant Connectivity et FORCAM FORCE EDGE, tous les composants de l’atelier peuvent être transformés en sources de données. Cela permet de numériser des parcs de machines hétérogènes de manière standardisée. Grâce aux modèles de machines déjà intégrés, vous avez la possibilité de réaliser des déploiements indépendants dans les plus brefs délais. Toutes les données relatives aux machines sont disponibles en temps réel pour les systèmes ME et ERP à partir de SAP.
Avec SAP Digital Manufacturing, toutes les étapes de la production peuvent être suivies et contrôlées de manière transparente et en temps réel. Cela signifie que des informations précises sur l’avancement et le statut des ordres de fabrication sont disponibles à tout moment. L’enregistrement automatisé des indicateurs clés de performance (KPI) essentiels au succès, tels que l’OEE, permet de tirer à tout moment des conclusions sur la disponibilité, les performances ou l’utilisation. À l’aide de rapports et d’analyses, il est possible d’identifier en permanence les possibilités d’optimisation afin d’accroître sensiblement l’efficacité globale de l’installation.
La maintenance prédictive exige la capacité de traiter et d’évaluer intelligemment de grandes quantités de données en peu de temps. Cela n’est généralement pas possible avec une mise en œuvre locale. Une solution basée sur l’IoT permet de stocker et de traiter des téraoctets de données – enrichies par des algorithmes d’apprentissage automatiques qui sont utilisés pour prédire les risques potentiels et déterminer avec précision quand un équipement industriel est susceptible de tomber en panne. Les avantages sont les suivants :
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Vous souhaitez en savoir plus sur ce sujet ? En tant que personne de contact, je me ferai un plaisir de répondre à toutes les questions que vous pourriez avoir sur nos solutions. Vous pouvez me joindre à : Pedro.Iglesias@forcam.com