Qu’est-ce qu’un logiciel de pilotage de la production ?
Sur le marché concurrentiel d’aujourd’hui, les fabricants comme vous doivent savoir comment améliorer l’efficacité pour avoir de l’avance. Essentiellement, vous devez faire plus avec moins – et un logiciel de pilotage de la production peut vous aider à le faire.
En termes techniques, un logiciel de pilotage de la production est un système qui relie et surveille les machines et les postes de travail dans l’usine. L’objectif principal d’un logiciel de pilotage de la production est d’assurer une mise en œuvre réussie des opérations de fabrication et d’améliorer l’efficacité de la production.
Qu’est-ce qu’un logiciel de pilotage de la production ?
Le logiciel de pilotage de la production, également connu dans l’industrie sous le nom de MES, est un logiciel utilisé dans la fabrication pour suivre et documenter la transformation des matières premières en produits finis. Plus précisément, les logiciels de pilotage de la production gèrent, surveillent et synchronisent l’exécution des processus physiques en temps réel impliqués dans les opérations de fabrication. Pour ce faire, ils coordonnent le flux des ordres de travail avec la planification de la production et les systèmes d’entreprise tels que les systèmes ERP ou de gestion du cycle de vie des produits (PLM).
Les logiciels de pilotage de la production fonctionnent en temps réel pour permettre le contrôle de multiples éléments du processus de production, tels que les stocks, le personnel, les machines et les services d’assistance. En tant que tels, ils opèrent dans de multiples domaines fonctionnels, tels que la définition des produits tout au long de leur cycle de vie, la programmation des ressources, l’exécution et la répartition des commandes, l’analyse de la production, la gestion des temps d’arrêt, la qualité, le suivi et la traçabilité des matériaux. Les fabricants utilisent les informations fournies par le logiciel de pilotage de la production pour prendre de meilleures décisions, comprendre comment l’atelier peut être optimisé et améliorer continuellement leurs opérations.
En utilisant un logiciel de pilotage de la production pour suivre et documenter la production, les fabricants peuvent créer des enregistrements qui capturent les données, les processus et les résultats des opérations. Les applications d’un logiciel de pilotage de la production fournissent également un retour d’information sur les performances des processus et peuvent prendre en charge la traçabilité au niveau des composants et des matériaux, la généalogie et l’intégration avec l’historique des processus, le cas échéant. Ceci est utile pour quiconque essaie d’améliorer continuellement ses opérations, mais peut être particulièrement critique pour les industries hautement réglementées telles que les produits pharmaceutiques, l’alimentation et les boissons, et la défense aérienne. Dans ces secteurs, la documentation et la preuve des processus, des événements, du personnel et des actions peuvent être exigées par la loi.
Concepts MES et glossaire des terminologies
Comme tout logiciel, les logiciels de pilotage de la production sont accompagnés de toute une série de concepts et de termes qui permettent de mieux comprendre ce qu’ils sont réellement. À première vue, on pourrait croire qu’ils ont leur propre langage, mais ce n’est pas si compliqué. Voici quelques-uns des termes et concepts les plus courants associés au MES :
Fonctions d’un logiciel de pilotage de la production (MES)
Le logiciel de pilotage de la production peut fonctionner dans divers domaines de l’opération de fabrication, tels que la planification des ressources, l’exécution des commandes et l’analyse de la production. Cela permet aux processus de production de fonctionner sans intervention humaine et de maintenir un flux de production responsable et contrôlé. Un logiciel de pilotage de la production (MES) robuste et bien conçu comprend des fonctions cruciales pour les installations, telles que :
Collecte de données – Un logiciel de pilotage de la production vous permet de collecter des données manuellement ou automatiquement, ce qui fournit une évaluation et une analyse concises de chaque étape du processus. La collecte automatisée des données offre des avantages supplémentaires car elle réduit le risque d’erreur humaine dans la saisie manuelle des données.
Gestion de la main-d’œuvre – Le suivi des données vous permet de gérer les meilleures qualités et caractéristiques de vos employés et de vos équipements et de les utiliser dans les domaines les plus avantageux. En outre, cela peut mettre en évidence les possibilités de formation supplémentaire pour accroître l’efficacité de vos travailleurs.
Suivi des produits – Pour les industries telles que l’industrie alimentaire et des boissons qui doivent adhérer à des réglementations strictes concernant le suivi des matériaux, les systèmes MES sont essentiels. Ils permettent aux fabricants de suivre l’emplacement de chaque matériau ou produit à chaque étape du processus de production.
Contrôle de la qualité – Grâce à la collecte et à l’analyse des données en temps réel, vous êtes en mesure de contrôler la qualité du processus de fabrication. En outre, vous serez en mesure d’identifier les problèmes concernant la qualité du produit et de déterminer rapidement la source du problème.
Analyse des performances – Le système effectue une analyse de l’ensemble du processus et localise les zones où la productivité est insuffisante. Cela permet au système de se rapprocher du point d’efficacité au fur et à mesure du déroulement du processus.
Gestion de la maintenance – Planifiez la maintenance inévitable des machines ou des outils sans entraver la production, ce qui permet un flux de production fluide. L’entretien régulier de vos équipements permet à votre installation de fabrication de fonctionner efficacement et d’éviter les pannes de production majeures.
La mise en œuvre d’un logiciel de pilotage de la production peut facilement réduire les déchets, augmenter le temps de fonctionnement et réduire les stocks grâce à diverses méthodes d’ordonnancement telles que l’ordonnancement fini, la compression des files d’attente et l’ordonnancement visuel. Le MES est incroyablement bénéfique aux petites et grandes entreprises de fabrication qui ont besoin d’améliorer leur production.
Un logiciel de pilotage de la production est-il adapté à mon entreprise ?
Vous êtes peut-être en train de vous demander pourquoi tout le monde n’a pas un MES. Les avantages sont nombreux : augmentation de la productivité, amélioration de la saisie des données, visibilité en temps réel de vos opérations, optimisation de la main-d’œuvre, etc.
Un MES fournit également la traçabilité des matériaux, ce qui est inestimable pour les fabricants qui doivent adhérer à des réglementations strictes. Les fabricants des secteurs de l’alimentation et des boissons, des dispositifs médicaux, de l’aéronautique et de l’aérospatiale, et de la défense ont besoin de cette traçabilité pour s’assurer qu’ils sont conformes aux réglementations.
Cependant, les logiciels de pilotage de la production ne conviennent pas à tout le monde. Les petits fabricants peuvent trouver que leurs opérations de production ne sont pas assez importantes pour justifier un système logiciel supplémentaire comme un MES. En outre, ils peuvent estimer que leurs marges bénéficiaires ne leur permettent pas de réaliser ce type d’investissement. Comme pour toute technologie, vous devez évaluer vos options et décider si un MES en vaut la peine pour votre entreprise de fabrication.
L’avenir des logiciels de pilotage de la production
L’avenir des systèmes d’exécution de la fabrication est étroitement lié à l’avenir de la fabrication elle-même. Alors que l’industrie 4.0 et l’Internet des objets (IoT) deviennent monnaie courante, les systèmes MES permettent aux fabricants de mettre en œuvre leur usine du futur.
Les capteurs IoT présents dans l’atelier collectent des données et relient les machines. Un meilleur accès à des informations de meilleure qualité et plus précises profite aux systèmes d’exécution de la fabrication qui vous relaient ensuite ces informations. À mesure que ces technologies évoluent et que d’autres encore sont intégrées – comme la réalité augmentée (AR), l’intelligence artificielle (IA) et les machines intelligentes – les systèmes d’exécution de la fabrication joueront un rôle plus important dans la gestion de vos opérations de production. Comme le chef d’orchestre, les systèmes d’exécution de la fabrication ouvriront la voie pendant que votre usine fonctionnera toute seule.
Ce qu’un déploiement de logiciel de pilotage de la production peut ne pas faire pour vous :
Un logiciel de pilotage de la production se concentre uniquement sur l’équipement et suppose que tous les problèmes liés à l’exécution de la fabrication peuvent être résolus par des capteurs et des logiciels PLC. En réalité, c’est un facteur, mais il ne représente qu’une partie de l’écart de disponibilité opérationnelle (OA) dans la fabrication. Il néglige d’incorporer d’autres éléments critiques de gestion des anomalies tels que :
Plus d’autres domaines où des problèmes/anomalies peuvent survenir et surviendront, tels que les 5S, les changements de produits, la gestion des essais, les cycles de vérification des produits et les procédures de nettoyage.
