Les systèmes d’exécution de la fabrication (MES) sont utilisés dans le secteur de la fabrication dans le but de contrôler la production et de remplir diverses fonctions. Les trois principaux domaines d’activité du SEM sont la production, le personnel et l’assurance qualité.

En connectant les machines, les systèmes de mesure et les terminaux, le Manufacturing Execution System collecte et analyse les données suivantes :

  • Dates
  • État de la machine
  • Statut de l’outil
  • Disponibilité du personnel
  • Tampon et lot de matériaux
  • Données sur la qualité et les processus

Grâce aux données recueillies, le système ME aide les entreprises à fonctionner de manière plus rentable et plus efficace. Tout d’abord, tous les types de coûts peuvent être enregistrés avec précision, comme la main-d’œuvre, les déchets, les temps d’arrêt et la maintenance. Grâce à cette ventilation, les nouvelles commandes peuvent être mieux évaluées et chiffrées. En outre, en surveillant la qualité, il est possible d’intervenir très tôt dans la production pour éviter la production de mauvaises pièces. Cela permet d’économiser des ressources et des coûts. Les temps d’arrêt peuvent également être réduits car le système permet une planification réaliste de la production.

Essentiellement, un système ME suit l’ensemble du processus de fabrication, de l’approvisionnement en matériaux au produit fini. Les informations pertinentes sont transmises au gestionnaire de la production au bon moment, ce qui lui permet d’avoir une idée des conditions actuelles et de la manière dont elles peuvent être optimisées. Il est ainsi possible d’optimiser la production, de réduire les déchets et d’augmenter le rendement de la production.

Nouvelle étude de cas sur la connexion des machines dans notre médiathèque             apprendre plus