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5 facteurs de réussite pour l’introduction d’un MES

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L’introduction d’un Manufacturing Execution System (MES) peut être complexe. Il existe toutefois des facteurs clés de réussite qui vous aideront à mettre en œuvre votre solution MES en toute sécurité. Ce blog présente cinq facteurs clés de réussite pour la mise en œuvre de votre projet.

1) Avoir un objectif clairement défini

Le premier facteur de réussite est d’avoir une vision claire et, par conséquent, un objectif défini. Ceux-ci sont la base du succès de tout projet : ils donneront une direction claire à votre projet et permettront à vos équipes de garder le cap.

Dans ce contexte, il convient de se concentrer sur un objectif défini afin d’éviter de vous disperser. Identifiez l’objectif que vous voulez atteindre et planifiez les étapes pour y parvenir. Ces objectifs doivent être transparents et communiqués aux équipes, car une mise en place efficace n’est possible qu’avec l’engagement et la coopération de tous – plus les participants comprendront l’objectif, plus ils seront motivés pour l’atteindre !

  • Fixez un objectif clair.
  • Faites en sorte que tous les participants comprennent clairement cet objectif, les activités et les tâches en découlant.
  • Constituez une équipe projet composée des membres des différents services.
  • Définissez des critères de réussite clairs.
  • Communiquez de manière ouverte et transparente avec toutes les parties concernées.

2) Utilisez des cas d’usage préconfigurés

L’utilisation de cas d’usage “Best practices” existants est un élément essentiel dans la mise en œuvre d’une solution MES. Connaître les processus types liés à ces cas d’usage pourra vous aider à éviter de nombreux obstacles lors de la mise en œuvre et à déployer ces processus plus efficacement. Cette méthode préservera vos ressources et, au lieu de partir de zéro, vous profitez de configurations déjà existantes basées sur les meilleures pratiques. Celles-ci intègreront un savoir-faire de projets déjà vécus, ce qui vous permettra d’atteindre plus rapidement votre objectif.

De plus, cette méthode permettra aux décideurs de résoudre les problèmes plus rapidement. Les cas d’usage basés sur les meilleures pratiques sont une base indispensable pour une mise en œuvre rapide et réussie des solutions, car ils couvriront déjà plus de 80 % de vos exigences. Les 20 % restants devront être priorisés et abordés de manière agile.

  • Utilisez des cas d’usage préconfigurés basés sur les meilleures pratiques.
  • Visualisez rapidement les premiers résultats de votre usine du futur.
  • Priorisez les adaptations restantes et mettez-les en œuvre de manière agile.

3) Ne sous-estimez pas l’effort nécessaire

Les attentes de part et d’autre ont souvent une grande influence sur la définition du succès. Idéalement, avant de se lancer dans un nouveau projet, il convient de mesurer les attentes de manière réaliste et d’éviter des attentes excessives en termes de résultats. Par conséquent, un autre facteur de réussite est d’évaluer correctement l’effort à fournir. Pour réussir, il est important que l’expert responsable ait prévu l’effort nécessaire dès le départ. Si vous avez soigneusement évalué les coûts et pris en compte tous les éléments, vous pouvez obtenir un bon résultat.

  • Fixez des attentes réalistes.
  • Évaluez l’effort à fournir pour le projet.

4) Aborder le projet par étapes

Les systèmes MES ont ouvert une nouvelle ère de pilotage de la production par les données. Avant toute mise en œuvre, les entreprises doivent envisager la possibilité de procéder par étapes afin d’exploiter au mieux les fonctionnalités du MES et d’assurer la sécurité de leurs collaborateurs. Une introduction progressive permettra souvent de trouver une solution optimale pour des besoins spécifiques, ce qui génèrera non seulement des économies de coûts, mais aussi une plus grande efficacité. De plus, un processus de déploiement progressif facilitera la mise en place de l’infrastructure, point important pour pouvoir utiliser efficacement l’ensemble des fonctionnalités requises.

  • Lors de la mise en œuvre de systèmes ME, utilisez la gestion du changement pour faire face aux contraintes prévisibles et relever les défis inattendus.
  • Procédez par étapes afin de ne pas surcharger votre organisation.

5) Étendre l’éventail des fonctionnalités

Après l’introduction d’une nouvelle solution, il est recommandé de veiller à élargir continuellement l’étendue des fonctionnalités au fil du temps. Maintenir une solution à la pointe de la technologie est crucial pour son succès et sa pertinence dans le temps.

Une fois que le MES est mis en place, l’étape suivante consiste à étendre ses fonctionnalités graduellement. Il est important d’intégrer régulièrement le retour des utilisateurs.

Ce processus nécessite une optimisation et un affinage continus des fonctionnalités existantes ainsi que l’ajout progressif de nouvelles fonctionnalités. Il est important de s’adapter aux changements tout en recherchant la stabilité. De cette manière, vous pouvez créer un système qui vous offrira de manière fiable la valeur ajoutée recherchée pour être compétitif à long terme sur le marché.

  • Commencez par les fonctionnalités prioritaires.
  • Déployez les fonctionnalités graduellement sur vos sites.
  • Déployez les fonctionnalités du MES en fonction de vos besoins.

Conclusion : facteurs clés de réussite de l’introduction d’un MES

L’intégration d’un nouveau logiciel tel que le Manufacturing Execution System (MES) peut être un processus complexe qui nécessite une planification et une exécution minutieuses. Avec la bonne équipe et un objectif clair, votre entreprise peut réussir le déploiement. Il est important de ne pas sous-estimer l’effort nécessaire pour un tel projet. Utilisez une approche par étapes pour garantir une mise en place sans heurts. Enfin, cherchez toujours des moyens d’améliorer les performances par une amélioration continue. Si vous respectez ces facteurs clés de réussite, vous pourrez profiter des avantages d’un système MES efficace.

 

Dans cet article, vous en apprendrez plus sur les solutions MES.

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